タイ工場での取り組み

ソーラーシステムの導入

工場建屋の屋上に太陽光パネルを設置し、電力の一部を賄っています。また、敷地内の池(消火用水)の水が腐らないようにするため、ソーラー撹拌機を設置しています。

ソーラーシステムの導入

工場周辺のゴミ拾い

2008年より毎月、昼休みを利用した工場周辺のゴミ拾いを行っています。(2020年・2021年はコロナ禍により中断)

工場周辺のゴミ拾い

ウィッグ製作時の廃材の利用

アデランスグループの生産拠点の一つであるアデランス・タイ社では、ウィッグ製作時に発生する廃材を、資源の無駄をなくし有効活用できないかと考え、造花、車拭きやクッション、サンダルなど多種多様な試作に取り組んでいます。造花については現在、現地での定年退職者への花束贈呈等に利用しています。

ウィッグ製作時の廃材の利用

タイ工場での植林

ウィッグ製作時に生じる廃材をリサイクル業者へ売却し、その収益で工場地内に植林を行っています。

ウィッグ製作時の廃材の売却益を活用した植林活動

アデランス・タイ社の学校内植林

アデランス・タイ社が賛同する「TO BE NUMBER ONE」活動の一環として、子供たちに環境への意識を高める目的で、現地の学校の先生、生徒の皆さんと学校内植林を実施しています。この植林イベントは2009年から継続して取り組んでいます。

アデランス・タイ社の学校内植林

ISO14001の取得

アデランスグループの主要生産拠点であるタイ工場において1999年、ISO14001(国際環境管理規格)を認証取得しました。ISO14001は地球環境保全活動の認証資格であり、環境保全の取り組みとして、以下の活動を継続して実施しております。

  1. 1.

    工場排水による水質汚染の防止

  2. 2.

    工場内における空気汚染の防止

  3. 3.

    産業廃棄物の安全処理

  4. 4.

    有資源の効果的使用

  5. 5.

    工場内の労働環境改善

タイ工場ISO14001の取得

水の管理

カルシウム・マグネシウムなどのミネラルが多い硬水では、ウィッグの品質が劣化してしまうため、軟水を調達・利用しています。また、染色で使用した水は、環境配慮し、高性能の浄化設備で処理しています。

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